生産工程
工場見学に参加する
このビデオでは、パスカルがオランダのハールレムにあるアリスティデスの工場を案内します。アリウムを型に流し込むところから、最終仕上げを完璧に仕上げるまで、アリスティデスのギター製作の各段階をパスカルがガイドします。
研究開発
Aristides Guitarsでは、可能な限り最高のギターを製作するという強い信念のもと、常に実験と改良を繰り返しています。私たちのマスター・ルシアー・チームは、膨大な時間をかけて改善点と新しいアイデアのプロトタイプを開発し、それらを実現するための設計、コンポーネント、機器を製作します。そして、ヘッドレス・シリーズやHantug Guitarsとのコラボレーションによるマルチスケール・トレモロ、さらにはカスタム・マルチスケール EverTuneブリッジなどの画期的な製品が生まれました。さらに重要なことは、私たちの最もシンプルなギターでさえも、しっかりと製作されているということです。すべての優れたギターは優れたアイデアから生まれ、その優れたギターには、インスピレーションを与える楽器になるために必要な多くの小さなディテールを細部にまで拘った計画が存在しています。
成形と硬化
Aristides独自の製造方法によって、他では得られない音質や耐久性、一貫性といった優れた特性がもたらされます。このプロセスは、長年にわたる研究と開発によって確立され、硬い外骨格と共鳴する芯材で構成されています。その結果、チェンバー・ギターを彷彿させる効果も兼ね備えています。私たちのルシアーは、外骨格を作るために特注の金型で、トップコート、グラスファイバー、カーボンなどを丁寧に8時間かけて重ね合せ、その後アリウムを均等に全体に行き渡らせて理想のトーン特性を実現させます。ボディは音響テストや重量測定を経て合格が得られた後、音質や耐久性を高めるために加熱されたチャンバーで2度硬化されます。もちろんこの時点で私たちが手にするのはギターの原型です。つまり、これが私たちの「木材」となります。そして、ようやくここからが本格的な作業の開始です。
熟練のルシアー
Aristides Guitarsは、最高水準のカスタム・ギターを製作するという明確な目標を掲げて設立されました。アリウムのユニークな特性を生かしつつ、最もこだわりの強いギタリストをもうならせる演奏性と細部へのこだわりを備えた楽器を製作することです。これは、ギターを愛する熟練の職人なしには実現不可能です。そのため、ルシアーによる伝統的なギター製作スキルに大きな重点を置いています。私たちの製造工程は、最初から最後まですべて人の手によって行われており、あなたのギターが机上で完璧であるだけでなく、実際に完璧に感じられることを保証します。
アドバンス・テクノロジー
ルシアーの優れた才能を最大限に引き出すため、私たちは効率性と精度を高める最新技術を導入しています。ロボットアームを採用し、カスタムフレットジグを製作し、仕上げ部門に莫大な投資を行っております 。つまり、他のギターメーカーが一般的に使用している機器や工程を採用するのではなく、独自の技術で最高のソリューションをゼロから開発しています。私たちの厳格な品質基準を満たすために、Hantug Guitarsと共同で開発した特注のマルチスケール&ヘッドレス・ハードウェアは、十分に優れているだけでは私たちにとって決して十分ではないことを象徴する良い例です。伝統的なルシアー技術とパワフルな最新テクノロジー、そしてアリウムのユニークなトーン特性を組み合わせて、他では手に入らないギターを完成させました。
品質管理
Aristidesは全てのギターが最高基準を満たしていることを確認するために、長時間にわたる検品工程を採用しています。しかし、品質管理はそれだけにとどまらず、さらなる取り組みを行っています。まず最初にオーダーの手順です。 お客様からご注文が届いた瞬間から、完全に仕様を把握するための質問などご確認のご連絡をさせていただきます。そして進捗状況のお知らせ、カスタムフィニッシュとデザインの見本の共有、お客様のご要望に合わせたギターのセットアップ、ギターの安全なお届けまで、徹底的に良質なサポートに努めています。単に優れたギターをお届けするだけでなく、お客様が全ての面でご満足いただけるギターとサービスを提供できるようお客様との関係を構築すること誇りを持って取り組んでおります。